化料工序溶化工序是将水淬后的玻璃料，用皮带机送入滚筒，按一定的料、水比加入水，在加温加压下溶解成合格的水玻璃品。目前以滚筒化料为主

  a 加入滚筒内料水比如下表：项目配比（kg）1.381kg/m3 1.526kg/m3 1.629kg/m3 40°e′50°e′56°e′料加水37+63 45+55 50+50蒸气压力0.30—0.50m a c水温≤95℃(尽可能高)如果采用烧碱调制不同模数的产品。

采用下式对计算加入烧碱数量。0.996×-m×a m= 0.775×m×a1式中：a为原料硅酸钠产品的a20的百分含量a1为烧碱的成分含。

a.检查滚筒化料机是否正常体.

       b.根据生产不同浓度的水玻璃按不同的规格要求，将料、水比加入滚筒内。

        c.滚筒内用蒸汽加热，滚筒内压强控制在0.3—0.5m a，达到压力后，关闭蒸汽阀门。

        d.经常测量滚筒内物料的浓度，如物料的浓度不够，继续转动滚筒，直到达到浓度为止，如果滚筒内物料全部化完，还达不到规定浓度，由操作工在下一次化料中多加一些料，使浓度变高，进行调兑，直至合格。反之亦然。

        e.产品合格后，开始放料，放料前检查中间槽是否有存料，以免放料后装不下而造成溢料事故。

        f.放料时先停车，然后打开放料阀门，直到放料完毕。

      g.滚筒放料先放入汽液分离罐，进入车间成品罐，由车间申请经质分析合格后入成品库。