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硅酸钠的生产原料选取原则:其质量符合技术要求,易于粉碎加工,旷藏量大、分布广,对环境无污染且应尽量靠近企业等,具体如下。
(1)原料质量符合技术要求
①原料的品味要高:品味是指矿石中有用元素或化合物的百分数,含量越高,品味越高。硅酸钠原料品位高表示所含有的氧化物含量高,杂质和伴生矿物含量少,特别是有害氧化物如Fe2O3少。
②原料的化学组成稳定:化学组成稳定是指其波动范围小。天然矿物原料由于矿脉和开采坑口的不同,其化学组成必然会有波动,其化学组成必须严格控制在要求的范围内,从而减少对配合料的校正次数,保证硅酸钠组成的稳定。
③原料的水分稳定:原料水分变化同样会影响硅酸钠组成的波动,有时甚至比原料化学组成波动还要大,特别是各种粉状原料的水分波动范围应稳定。
④粉状料的颗粒度均匀:应符合工艺要求,粒度波动范围小,以提高配合料质量及硅酸钠熔化速度,保证硅酸钠质量;
⑤尽量不含有色矿物和难熔矿物:以提高配合料质量及硅酸钠熔化速度,保证硅酸钠质量。
(2)易于粉碎加工
选用的块状原料,其硬度与抗压强度均宜小,以使粉碎加工工艺简单,减少设备消耗,减低加工成本并使原料污染减小。例如引入SiO2的原料有石英砂、砂岩和石英岩,硅砂一般筛分除去杂质后可直接 使用,而砂岩要经过粗碎和细碎,生产工艺复杂;石英岩的硬度更大,加工困难,所以在资源条件允许时,宜用硅砂和砂岩,尽可能不用石英砂。
(3)旷藏量要大,分布要广
为了保证生产中原料的及时供应和保持原料组成的稳定,几种主要原料如硅砂、砂岩都要有自己的矿山或固定的供应点,矿山藴藏量大,能供应五十年以上使用量,这样原料成分才能稳定。
(4)少用或不用过轻或对环境有污染的原料
轻质的原料易飞扬,配合料在运送过程中也易分层,因此应尽量避免使用。如碳酸钠以采用重质碳酸钠为好。使用硫酸钠时,必须包环要求。
(5)原料产地尽量靠近企业
原料产地靠近生产企业,可使运输费减少,降低生产成本,同时可减少自然条件对运输的影响,保证及时供应。