我司生产各种型号容积的滚筒溶解反应釜

  我司长期立足于硅酸盐生产工艺设备的研发生产，生产的各种型号的硅酸盐滚筒符合国家标准，并较其他生产厂家更有优势。在技术团队和生产团队的人协作下，致力于为客户节省人力成本和生产成本，利用一定的温度和压力使物料（通常为固态硅酸钠和水）溶解反应从而生成水玻璃溶液。

设备分为蒸汽加热型和导热油加热型两种，蒸汽加热型使用温度１５０℃-１６０℃，蒸汽使用压力０.５-０.６ＭＰａ，导热油使用温度１８０℃-２００℃.产品有６种规格，容积为：3M3、5 M3、8 M3、10 M3、14 M3、16 M3等型号。

  我司提供完善的售后技术服务和技术咨询，提供完善的厂区设计和工艺规划。

车间生产

装车出厂

客户厂区

产品操作规程

 a.检查滚筒化料机是否正常。

 b.根据生产不同浓度的水玻璃按不同的规格要求，将料、水比加入滚筒内。 

c.滚筒内用蒸汽加热，滚筒内压强控制在0.3—0.5m a，达到压力后，关闭蒸汽阀门。 

d.经常测量滚筒内物料的浓度，如物料的浓度不够，继续转动滚筒，直到达到浓度为止，如果滚筒内物料全部化完，还达不到规定浓度，由操作工在下一次化料中多加一些料，使浓度变高，进行调兑，直至合格。反之亦然。

 e.产品合格后，开始放料，放料前检查中间槽是否有存料，以免放料后装不下而造成溢料事故。

 f.放料时先停车，然后打开放料阀门，直到放料完毕。 

g.滚筒放料先放入汽液分离罐，进入车间成品罐，由车间申请经质分析合格后入成品库。

注意事项： 

a.装在汽管的压力表，一定要完好，如果压力表失灵，要及时更换。

b.确认滚筒内无压力时，才能打开上料盖。 

c.上料盖螺旋一定要完整，每次化料一定要上紧盖。 

d.经常检查滚筒内部结料情况，有结料时，要清理滚筒，再投入使用。 

e.防止放料管堵塞，放料管弯关、截止阀等要经常检查，保证各阀门完整、安全、可靠。 

f.停车检修或大修时，要把滚筒清洁干净。

佰富彩位于济南市市中区建设路，公司自成立以来，立足于硅化工行业，以二氧化硅为基础原料衍生的化工行业的设备的研制及开发，主要产品有水玻璃溶解滚筒、水玻璃设备、泡花碱设备、水玻璃静态化料釜、水玻璃链板出料机、白炭黑料浆冷却回收器、白炭黑沉淀反应器、打浆槽、白炭黑干燥塔、压力容器、换热器等。