泡花碱设备生产过程中存在一定的压力情况，使用压力可以提高设备内部的温度，更好的溶解固体的泡花碱，但是压力又是一把双刃剑。使用不得当又会有安全隐患存在其中。那么我们怎么来运用压力才可以即安全又提高效率呢？

泡花碱设备的设计定型过程中都会对使用多少压力有一定的设计考虑。总的来说只要是在设计压力的范围之内使用设备就是安全的，那么我们还要根据自身的情况不同合理的使用压力。如使用固体的硅酸钠来生产泡花碱就可以使用压力比较小，比如一般用到4到6公斤的压力就可以完全溶解泡花碱，并且生产效率也是非常高的。如果使用湿法生产泡花碱使用石英砂也液碱来进行生产那么使用的压力就可以大一些，一般的使用压力为10到12公斤的压力，最多不可以超过16公斤的压力。过高的压力会使得磨损严重设备变形。泡花碱设备的设计压力是16公斤，在设计压力内都不会出现问题，我们也要最好长期维持在比较低的压力，这样有利于设备的使用寿命。

泡花碱设备在安装和使用过程中有很多的小窍门，这些窍门都是经过使用者几十年的使用经验得出的。可以有效的提高生产效率。并且降低生产成本。下面我们就为大家悉数一下都有哪些生产窍门。

1.泡花碱设备安置到地面以下。把设备安装到地面以下可以有效的降低劳动强度。在生产过程中排料只需要打开阀门即可。装料的过程是比较的费力的，那么我们就把设备安装到地面以下，这样一来就可以借助漏洞直接把料推入设备内部。有效的节约劳动强度。联系电话 13705335822

2.气表安装高于泡花碱设备面。气表的安装时候要高于设备的滚筒面，可以有效的防止浓度比较高的泡花碱灌入气表内损坏气表的现象。

3.在设备上面放置水箱。可以有效的利于多余的热能，当底下有煤炭在燃烧。余温就可以烧热水箱里面的水，这样一来在下次生产的时候就可以使用热水来进行加热。可以大幅度的提高生产效率。

4.装2块气压表。气压表因为容易损坏所以我们在安装的时候安装2块这样一来可以有效的减少因为气表的损坏造成的误读现象。阀门我们也要装2块，可以在一块阀门发生损坏的同时关闭另外一个阀门做到意外发生时候的双保险。